管道清洗是高壓清洗機的具體應(yīng)用之一。由于清洗對象不是一般意義上的平面，而是具有一定曲率的圓弧面，所以對管道內(nèi)壁清洗過程及參數(shù)的分析既有普遍意義上高壓水射流清洗的一般規(guī)律，又有其特殊性，而且隨著管道直徑的減小，這種特殊性更加明顯。
 

　　在清洗過程中，由于小直徑管道管道的特殊性，我們對于高壓清洗機壓力、流量等主要參數(shù)的選擇也會有所不同，一般來說，小直徑管道主要呈環(huán)形分布和曲率影響，使得其和一般的平面清洗有很大的不同，而且隨著管道直徑的減小，這種特殊性越來越明顯。
 

　　1、噴頭與噴嘴的選擇
 

　　用于小直徑管道內(nèi)壁清洗的噴頭外形尺寸不宜太大，隨之使噴頭進給方式、減速機構(gòu)等一系列問題的特殊化。由于工作空間限制了噴頭的外形尺寸，所以一般為二維自旋轉(zhuǎn)噴頭。清洗時，噴頭與高壓軟管相連，噴頭靠自身后噴射流產(chǎn)生的反推力前進，靠射流產(chǎn)生的反向力矩驅(qū)動旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)。這類噴頭除了必要的后噴孔以外，還會有前噴孔或者徑向噴射孔。后噴孔主要用來產(chǎn)生推進力和排污，徑向孔主要用來清洗，旋輪體前噴孔主要用來清堵。
 

　　2、壓力和流量的選擇
 

　　壓力的大小以能將垢物從基體上剝離為準，當壓力足夠時，如果想提高清洗速度，就必須提高射流流量。
 

　　3、靶距與打擊力
 

　　靠近前端的高壓水碰到管道內(nèi)壁后，由于折射產(chǎn)生水墊，很大程度地緩沖了后端射流的清洗作用，所以，在有效清洗段內(nèi)存在一個最佳清洗點。通過增大射流起始段長度可以延長射流清洗范圍；增大射流擴散直徑可以使有效清洗起點提前；而增加有效清洗段長度還可以提高清洗效率。
 

　　4、沖擊角與清洗速度
 

　　水射流的沖擊角還與射流的移動方向有關(guān)。當沖擊角偏向射流前進方向時，由于清洗過后的水流將攜帶已被破碎的污垢以一定的速度沖刷待清洗表面，水流在管道壁面反彈后也會加快裂縫的生成和生長，從而增加清洗效果，提高清洗效率。
 

　　在管道內(nèi)壁清洗中，為了提高清洗效率，需要根據(jù)不同的清洗要求，合理的選擇射流斷面形狀。如果使用單一噴嘴，斷面形狀以環(huán)形*；如果使用多噴嘴聯(lián)合作業(yè)，斷面形狀以扁平形*；如果管道在清洗內(nèi)壁的同時，還要進行清堵作業(yè)，則斷面形狀以圓形為宜。
 

　　高壓水清洗工藝由于清洗效率高、適用范圍廣、無污染等諸多優(yōu)點而逐漸成為管道清洗的主要手段。但在管道清洗過程中，受清洗對象呈環(huán)形分布和曲率影響，使其和一般的平面清洗有很大的不同，而且隨著管道直徑的減小，這種特殊性越來越明顯，所以一定要對高壓清洗機壓力、流量等主要參數(shù)做好選擇。